將精密無縫鋼管加溫到一定溫度(一般在改變溫度或加工硬化溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后遲緩制冷，以清除各種各樣精密無縫鋼管熱應力的退火工藝。在工作壓力生產加工、鍛造、焊接、熱處理工藝、鉆削生產加工和別的加工工藝全過程中，產品很有可能造成熱應力。大部分狀況下，在加工工藝全過程完畢后，金屬材料內部將保存一部分內應力。內應力可造成 產品工件裂開、形變或規格轉變，內應力也提升 金屬材料有機化學特異性，在殘留拉應力功效下尤其非常容易導致應力腐蝕裂開。因而，內應力將影響精密無縫鋼管的性能指標或造成 產品工件太早無效。

　　開展去地應力淬火時，精密無縫鋼管在一定溫度功效下根據內部部分塑性形變(當地應力超出該溫度下原材料的抗拉強度時)或部分的弛豫時間全過程(當地應力低于該溫度下原材料的抗拉強度時)使殘留應力松弛而做到清除的目地。在去地應力淬火時，產品工件一般遲緩加溫至較低溫度(灰鑄鐵為500~550℃，精密無縫鋼管為500~650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為加工硬化剛開始溫度下列)，維持一段時間后，遲緩制冷，以避免 造成新的內應力。

　　去地應力淬火并不可以徹底清除精密無縫鋼管內部的內應力，而僅僅絕大多數清除。要使內應力徹底解決，需將精密無縫鋼管加溫至高些溫度。在這類標準下，很有可能會產生其他組織轉變，嚴重危害精密無縫鋼管的性能指標。

　　明亮淬火可維持精密無縫鋼管表面明亮、規格精密度，愈來愈遭受顧客的親睞。在維護氛圍中完成的表層無空氣氧化和不滲碳的冷軋鋼板帶淬火。維護氛圍有單一的稀有氣體氬或氦，也是有混合氣CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。這種混合氣中的成份歷經調節能使熱軋帶鋼淬火全過程中的空氣氧化與復原、滲碳與滲氮速率相同，進而完成板帶的無空氣氧化和無滲碳的淬火。淬火后板帶表層有不由此可見的空氣氧化膜，維護金屬質感。

　　依據爐氣與鋼的化學變化以及變化趨勢，制取和運用維護氛圍，明確避免 空氣氧化和滲碳的標準。CO2和H2O能使熱軋帶鋼表層空氣氧化和滲碳;CO和CH2能使熱軋帶鋼表層空氣氧化層復原和鋼表層滲氮;H2盡管能使空氣氧化層復原，也可以使鋼表層滲碳。明亮淬火要素在于H2O、CO2、H2氛圍和Fe的氧化還原反應反映。N2和別的稀有氣體是鋼的中性化維護氛圍，在其中N2運用數最多，但務必去除在其中的氧性化氛圍，方能具有優良的維護功效。一般常見N2與H2的混和維護氛圍。